零件加工注意事項 - 腳踏車、汽機車零件加工重點

零件加工的訂製流程是「初步洽詢、確認圖面、討論修改、備料打樣、量產加工、品質檢驗、出貨」，但是實際完成下單並開始執行零件量產後，才是真正麻煩的開始。因為加工過程本身還不是重點，而是那些最容易被忽略掉的細節，會直接影響零件成品精度誤差大小，尤其是「腳踏車零件加工」、「汽機車零件加工」這種最要求高精密零件的產業領域，只要是材質、加工順序及公差，只要其中一個環節稍有差錯，都可能導致整批報廢。

源崑吉接觸過各式各樣產業的客戶，一開始負責跟我們對接的窗口，都以為只要找個能夠處理零件加工的廠商就好，但沒想到實際洽談才知道細節超多，甚至是連「零件結構」都需要重新調整規劃。我們寫這篇文章，就是幫助未來同樣有零件加工需求的企業們，在發單做零件加工前，有哪些事前必知的注意事項，以及腳踏車或汽機車這類精密零件加工時，最容易遭遇的疑難問題。

以我們過往的接洽經驗，很多客戶在詢價過程，內部前後端都是處於各忙各的狀態，採購到處在市場上比價，工程部門只專注在零件圖設計，也就是說採購與工程雙方可以說是「零交集」，只是單純工程部發出加工零件需求，採購接收到指令後開始網路到處詢價，但是最重要的「加工細節」完全不知道。最後採購好不容易找到了價格最優的廠商，廠商在接到加工設計圖後卻拒絕接單，這種狀況最好發在講求精密度、低公差需求的產業。

這些會馬上回絕也都是良心廠商，因為他們很清楚自家的加工機台是否能達到客戶需求，像是腳踏車、汽機車的零件就很講求量大且高良率，只要是牽涉到「精密」兩個字的零件，都不會是只要做得出來就好，因為這些零件的定位，就是要應用在會需要長期承受震動、高扭力及各式各樣的環境。

舉一個最常見的零件加工失敗例子，就是剛做出來的零件樣品，明明在上機測試時都很完美沒誤差，可是為什麼量產出來的零件卻跟鎖孔不吻合，沒辦法順利的把零件嵌進去。這個問題也顯而易見，就是「精度」不夠，主要問題就是在公差配置與加工順序，沒有為量產做好足夠的準備。

在腳踏車零件加工的實務中，遇到很多廠商為了搶單，主打腳踏車超輕量設計，所以打從一開始就想走「極致輕量」的零件加工設計，這些都是很美好的概念，但是實際執行加工後就會發現，腳踏車骨架管壁厚度太薄，剛性不夠會導致容易變形，也進而導致鎖點過淺以致不穩，先不說騎乘體驗是否輕巧，幾乎毫無剛性可言的腳踏車你真的敢騎嗎？以下幾點是腳踏車零件加工時一定要注意的部分：

• 材料選擇是否重量與加工穩定性兼具
• 薄壁結構是否需要特殊客製治具或加工順序
• 表面處理是否會影響到尺寸與精度

我曾經遇到的一個加工情況是，有些零件光只是在設計階段微調 0.2mm(毫米)而已，就足以降低後續的加工難度，因為一味地追求極限，一方面會造成良率負影響，另一方面也可能導致零件品質失衡。就像我們最熟悉的半導體晶圓，為了追求極致的微米製程，反而使得晶片生產良率降低，因為尺寸越小也代表技術難度越高。

相較於腳踏車零件加工，汽機車零件加工更強調長時間運轉與高扭力影響下的穩定性。很多零件在樣品測試時沒問題，但只要一進入量產，就要考量到過程中機台刀具磨耗、溫度變化，光是這兩個部份就會影響產出的零件一致性。

這時候就要講到，不同的產業零件加工，就要用不同的節奏與流程，有時候單純透過時間間隔調整，以及控管刀具狀態，就能有效讓不良率下降，也能壓在交期內完成。對B2B型態的廠商來說，比起追求高效率力求表現，如期交貨才是真正的專業。在執行汽機車零件量產時，一定要注意以下事項：

• 是否建立完善的SOP加工流程與品檢
• 量產時可能造成的尺寸漂移風險評估
• 尺寸精度是否有設置雙重確認機制

問題一：如果只提供2D圖，也能進行零件加工嗎？

答：當然可以，但是數值需要提供得夠精確。如果是像腳踏車、汽機車、醫療器材這些講求精密加工的類型，我們還是建議廠商2D、3D圖都要提供，為的就是讓評估及加工過程的誤差降到最低。

問題二：我的零件樣品通過檢驗後，量產就一定能比較順利嗎？

答：即便樣品通過測試，也不代表量產品質就會一樣。因為零件加工進入量產時，需要重新評估刀具磨耗、加工節拍與檢驗流程。

問題三：腳踏車與汽機車零件加工可以採用同一標準加工嗎？

答：這兩方的取向完全不同，所以肯定是無法互相套用。我們會根據不同零件加工需求、性質與類型，安排客製化的零件加工程序。

問題四：同樣是零件加工，為什麼各家報價差異這麼大？

答：零件材料、加工難易度、加工機台、良率風險與品質管控成本，以上都是主要影響報價的部分。

問題五：要怎麼樣才能降低零件加工的試錯成本？

答：最關鍵的一步，就是直接請相關部門直接找源崑吉討論，不要再透過任何第三方或中間人做轉述，這才是最有效降低試錯成本的方法，也讓整個過程簡化且更精準。

提升零件加工成功率，關鍵在於經驗

不管你今天是要做腳踏車還是汽機車零件加工，都不是能輕鬆一次過關的加工作業，必須藉由豐富的加工經驗，搭配高效且良率高的加工機台作業，才能收成最甜美的果實。我們從零件材料選擇、結構設計到量產規劃，所有階段的決策都會幫您一條龍安排好。

如果你正在尋找的不是一間只是能做簡單加工的零件加工廠，而是能真正幫你解決加工問題，並讓零件設計更加完善，且提高精度的合作夥伴，源崑吉精密絕對值得您長期合作。

不論您是一般零件量產需求，還是需要客製化的精密零件加工，我們都能協助您評估零件加工的可行性，並有效降低量產時的風險，歡迎透過以下連絡方式與我們接洽。